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铜板加工焊接不可忽视的几个方面

  铜板加工焊接是很常见的一道工序,在具体焊接的时候,如果有些地方不注意,或是做的不到位的话,可能容易出现不符合要求的情况,下面就将铜板加工焊接的相关注意事项做一介绍。


黄铜加工


  1、注意不能出现“打钨”现象。

  对铜板加工,“打钨”现象有的话,容易产生不少的金属烟尘或是金属蒸汽,如果进入了熔池、焊缝就容易产生大量的蜂窝张的气孔或是裂纹等。对铜板加工焊接一旦发生了“打钨”,就要赶快停止工作,并将表面打磨处理干净,之后再进行焊接,或是更换钨极,将钨极尖重新修整,没有铜斑金属才行。


  2、注意控制好焊接的温度

  层间温度需要控制要,特别是当焊接有困难的时候,此时的温度已经达不到要求了,需要重新预热,需要加热到500度以上性,不然容易出现未熔合或熔合不良缺陷。温度适宜的状况下,焊接的速度要快一些,母材与焊丝融为一体的情况下,可达到较为理想的效果。


  3、铜板加工焊接其他注意事项

  铜板加工焊接的搭接线一定要牢固可靠,这样能在很大程度上减少表面被擦伤的情况出现。焊接缝冷却之后再转动管件,并垫牢固一些。焊接熄火的时候,焊枪不要很快就抬起来了,而要继续保持,这样能减少气孔出现。


  对于铜板加工焊接的相关注意事项,深圳市宏旺模具有限公司是非常熟悉的,并且在实际操作的过程中,很少出现一些异常的状况,确保为大众生产质量过关的好产品。



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