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「不锈钢激光切割」不锈钢加工的特点和性能

深圳宏旺模具有限公司是一家专业销售、加工、安装和制造不锈钢材料的不锈钢加工厂。以下宏旺模具为大家详细讲解的不锈钢激光切割特点与性能。


一、在加工过程中,刀具和刀具的热值很高,并且刀具容易磨损。因此,对刀具必须有一定的要求,并且必须耐磨耐高温。同时,切削刃应锋利,并选择合理的角度。


二、,转速慢,切削力大。生产效率不高。


三、高热值、冷却油的选择非常重要,一般使用氯化硫。效果更好。


四、钻孔和攻丝是最困难的。


五、要想加工不锈钢,工人必须有一定的经验和优秀的技术。

不锈钢加工

不锈钢的可加工性:


1、不锈钢在激光切割过程中具有较大的成形性和韧性,激光切割过程中能耗较大,切削温度较高。不锈钢导热系数低,散热不佳,容易形成切削刀具的高温。不锈钢具有很强的粘结、凝固和焊接性能,在切割过程中容易形成碎屑沉积物。不锈钢有很强的加工硬化倾向,切削表面容易形成硬化层。不锈钢不易断屑,切割时容易堵塞,影响加工表面的光滑度。


2、不锈钢刀具:前角,前角不要太大,通常为12-30 °;在前部和前部磨削月牙形切屑导向槽可以改善切削条件。硬质合金车刀的后角应为6-10°,高速钢车刀的后角应为8-12°。主偏角为60°-75°;辅助偏转角应为8-20°;在粗车中应大于零,在精车中应小于零;刀尖半径一般为0.2-0.8毫米,


3、不锈钢激光切割中的冷却润滑:冷却润滑性能好的润滑剂,如硫化油、极压乳化油、锭子油、油酸或植物油等。

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