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「龙岗铝板深加工」铝板深加工的三大过程

铝合金型材作为生产铝合金箱体的原料,其生产工艺在很大程度上决定了铝产品的质量。铝合金型材包括熔化、挤压成型和着色三个完整的过程。


一、熔炼:铝合金型材生产制造的第一步:


1、原材料:龙岗铝板的深加工应以生产的实际铝合金模型为基础,计算各种合金成分的添加量,并与各种原材料混合。


2、熔炼:将选定的原料按工艺技术规定加入熔炼炉中进行熔炼,按照脱气除渣精炼方法合理去除溶解体中的杂质和蒸汽。


3、锻造:在一定的锻造工艺标准下,将熔炼好的铝液水冷,根据深水井锻造系统软件铸造成各种规格型号的圆铸棒。

铝板加工

二、挤压成型:铝合金型材成型方法:


龙岗铝板深加工首先根据铝制品生产磨具,用连续挤压机将加热后的圆铸棒从磨具中挤出。挤压过程中,需要整个空冷热处理过程和整个后人工时效过程进行调质处理来强化。


三、着色:龙岗铝板深加工后挤压铝合金型材的表面耐蚀性、耐磨性和美观性相对较弱。空气氧化通常用于进行金属表面处理。空气氧化涉及以下3个过程:


1、表面处理:用化学或物理方法清洁铝合金型材表面,得到具有细致、高密度人工空气氧化膜的印刷电路板。


2、阳极氧化:在铝板深加工技术标准下,将印刷电路板表面阳极氧化,转化为高密度、多孔结构、强吸附的膜层。

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